-

关于拉断阀的全面解析与应用指南

2024-12-03

拉断阀是一种安装在流体输送管线连接处的安全装置，主要用于在紧急情况下（如设备意外移动）自动快速断开连接，并能瞬间密封两端管道，防止介质泄漏，保障人员和设备安全。

拉断阀的核心设计思想是"过载分离，自动密封"，其工作过程基于机械结构实现，通常无需外部动力。

了解拉断阀的技术参数对于正确选型至关重要：

拉断阀可以根据不同的维度进行分类，下表列出了主要的分类方式及其特点：

分类维度	类型	特点与应用
脱开方式	螺栓致断型	通过预定拉断力的螺栓连接，拉力超限时螺栓断裂实现分离。
	绳索型（环脱扣）	通过钢丝绳机构触发脱离，常用于鹤管系统。
应用领域	工业拉断阀	用于化学品、石油衍生品等通用工业介质。
	超低温拉断阀	适用于液化天然气（LNG）、液氮、液氧等低温介质。
	海用拉断阀	专为船舶装卸环境设计，对抗腐蚀等特殊要求。
结构形式	翻板结构	流道顺畅，流阻小，能耗低；在大尺寸应用中自重较轻。
	提升阀结构（锥阀）	利用阀芯提升动作实现密封。

选择合适的拉断阀是确保安全的关键，需要综合考虑以下几点：

介质性质：
- 腐蚀性介质：如盐酸、氢氟酸等，应选择衬四氟拉断阀（如LDF4型号），其阀体衬氟胶或聚四氟乙烯，内件也为聚四氟乙烯或金属包敷，耐腐蚀性强。
- 超低温介质：如LNG（-162℃）、液氮（-196℃），需选择超低温拉断阀（如KDLH41F型号），其壳体采用耐低温的奥氏体不锈钢锻件并经过深冷处理，密封材料为耐低温聚四氟乙烯。
工作参数：
- 根据系统的最大工作压力和温度范围确定阀门的压力等级和耐温性能。
- 根据流量要求选择合适的公称通径（DN）。在流量要求高的场合，可考虑专门设计的大流量管式拉断阀。
拉断力设定：
- 拉断力必须是一个准确的设定值，而不应是一个宽泛的范围。这个值需要根据具体应用场景下的安全要求精确计算和设定，确保在正常操作下不会意外脱离，而在紧急情况下能可靠断开。
连接方式：
- 根据现场管道接口情况，可选择法兰连接或内丝（螺纹）连接等形式。
安全标准与认证：
- 选型需确保符合相关行业标准和要求，例如《液体装卸臂工程技术要求》（HG/T 21608-2012）等标准对拉断阀的配置和材质提出了要求。

正确的安装和维护是拉断阀可靠工作的保障。

定期检查：建议每月对拉断阀进行一次检查，确保其能自由分离。
紧急脱离后的复位：
1. 排空与泄压：迅速停泵，卸掉管线压力，并排空管线内的介质。
2. 检查部件：检查软管、两切断阀的主密封和副密封是否损坏，如有损坏需立即更换。
3. 重新连接：将两单向阀沿阀瓣导向孔对合，使用新的拉断螺栓和预置式扭力扳手按规定的扭矩将其连接。

问题	可能原因	处理方法
阀门内漏	密封面损坏（如四氟密封垫片老化或阀座损坏）	先尝试用扳手适当紧固；若无效，则更换密封垫片；若仍泄漏，需更换阀门。
阀门外漏	阀体法兰泄漏或两单向阀结合处密封垫片问题	尝试紧固连接螺栓；若无效，则更换密封垫。
拉断阀无法分离	机构锈蚀、堵塞或拉断力设置不当	每月检查，喷防锈机油维护；确保拉断力设定准确。
意外拉断	操作不当或拉断力设定过低	加强人员培训，规范操作；重新校核并设定合理的拉断力。

拉断阀是流体装卸领域不可或缺的安全卫士。它的核心价值在于：

正确选择、安装和维护拉断阀，是每一个涉及危险流体输送作业的企业必须履行的安全职责。希望这份指南能帮助你更好地理解和应用这一重要的安全装置。

阅读19